废水工程
一、概 况
东莞市江顺箱包袋配件有限公司位于东莞市塘厦镇横塘工业区，制程中设有金属表面处理工序，排放含有COD、SS等污染物的废水。该公司为改善和保护环境，拟对生产废水进行净化处理，达标排放。
二、处理前水量、水质
根据厂方提供的资料，废水排放量约200m3/d，其中阳极氧化废水约160m3/d，电泳涂漆和其他表面清洗废水各约20m3/d，处理前的废水水质：
悬浮固体量（SS）：120mg/L
化学需氧量（CODcr）：250mg/L
PH值：3-5
PO43-：5 mg/L
色度：60倍
三、设计处理水量、水质
本方案设计系统总处理量为10m3/h(20h)，废水处理后，排放水质达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级排放标准要求：
悬浮固体量（SS）：≤60mg/L
化学需氧量（CODcr）：≤90mg/L
PH值： 6-9
PO43-： ≤ 0.5mg/L
色度： ≤ 40倍
四、工艺确定
该项目多种废水混合后因成份复杂、悬浮杂质多等特点，属较难处理的废水之一，须经预处理后，再生化处理。
本项目废水经混凝沉淀预处理后，其水质适宜采用生化工艺进行处理。本项目设计考虑处理效果好、投资省等的要求，拟采用混凝沉淀—水解—接触氧化工艺进行处理。该工艺基建投资低、运行成本小，操作简单，维护管理方便，能承受较强的水质水量冲击，处理效果好，能达到规定的环保要求，处理后剩余污泥量少且稳定，易于脱水，处置方便。
由于水解酸化池栖生的微生物，主要是厌氧和兼性厌氧微生物，通过兼性厌氧菌的水解酸化作用，对废水中部分有机物进行降解和去除，同时将难降解物质变成易分解物质，大分子有机物分解成小分子有机物，BOD/COD值增加，易于生物降解。运行中为保证池内的污泥总量，二沉池部分污泥回流到水解池。
水解池出水自流至接触氧化池，池内设置组合填料，作为微生物载体，提高池内的生物总量，从而提高单位体积的有机负荷，减少了工程造价。该填料具有挂膜快、不结团、寿命长的特点。在好氧条件下，填料表面长覆着生物膜，利用异养菌及丝状菌作用使污水中的有机物得到降解，以CO2形式排走，出水自流入沉淀池，经沉淀进行泥水分离，上清液达标排放。
剩余污泥进入污泥脱水系统，经过一段时间脱水后经由专业公司回收处理，过滤液回流调节池处理。
五、工艺流程
废气工程一、项目概况
东莞市江顺箱包袋配件有限公司，生产需要，设有一台熔炉，铝锭熔融时会产生少量粉尘及氟化物，废气的排放量约8000m3/h。
二、设计废气处理质量
本方案设计熔炉废气净化处理后，达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）新建金属熔化炉二级排放标准要求：
单位：（mg/m3）
| 污染物名称 |
处理前浓度 |
处理后浓度 |
排放标准 |
| 颗粒物 |
>150 |
≤150 |
≤150 |
| 氟及其化合物（以F计） |
>6 |
≤6 |
≤6 |
三、工艺选择和工艺流程
1、工艺选择
熔炉烟气中所含的有害物主要是金属烟尘、氟化物和SO2等。处理方法有湿法、干法和半干法。目前国内外都常用湿法处理，本方案也选用湿法处理方法。
根据本项目废气中烟尘含量较高且含有氟化物等腐蚀性气体的特点，本方案设计采用旋流板塔（侧重除尘）+填料喷淋塔（侧重除氟化物等）组合处理。
2、工艺流程
3、净化机理
烟气经引风机抽引由塔底切向进入旋流板塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升；并在塔板上将逐板下流的浆液喷成微细雾滴，使气液间接触面积巨大(比老水膜除尘器气液接触面积增大几百至上千倍)。捕捉粉尘后的液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，较后甩到塔壁上，沿壁下流。
通过初步除尘的废气进入填料喷淋塔下部，喷淋液通过水泵和防堵塞螺旋喷嘴喷到较新颖的陶瓷填料上，烟气穿过填料组成的填料层，再经过喷雾处理，使气液两相大面积充分接触吸收和碰撞，将烟气中的尘粒洗入碱液中，并使烟气中的SO2、氟化物等与碱液化合：
Ca(OH)2+SO2→CaSO3+H2O
SO2+O→SO3
Ca(OH)2+SO3→CaSO4+H2O
CaSO3+SO2+H2O→Ca(HSO3)2
Ca2++F-→CaF2↓
污染物中的二氧化硫、氟化物等得以有效的去除。经喷淋式洗涤装置净化后达标的废气从顶部引入高空排放。洗涤液从净化塔底部水池经氢氧化钙液中和处理后，再经滤沉及再循环使用或直接排至厂内污水处理系统进行处理。吸收液PH值不小于8.5，由PH控制仪自动控制加药泵加氢氧化钙，滤沉池中的泥渣每周排放一次，并由专门机构进行处理。
